1、涤纶即聚酯纤维，是合成纤维中的一个重要品种；涤纶是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，经纺丝和后处理制成的纤维，最大的优点是抗皱性和保形性很好。

　　2、蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染，既染去蜡，布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案；在浸染中，蜡会自然龟裂，使布面呈现特殊的“冰纹”，由于蜡染图案丰富，色调素雅，风格独特，用于制作服装服饰和各种生活实用品，显得朴实大方、清新悦目技术实现要素：。

　　3、目前仿蜡印花的大部分主体为纯棉、棉麻混纺织物等，而对于三大合成纤维之一的涤纶面料方面研究较少，有关涤纶仿蜡染印花布的加工仍然缺乏成熟且系统化的工艺流程，因此亟需一种涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，同时现有仿蜡染时，在上染料时，染料会渗透至涤纶面料中横向移动，从而导致蜡下方也会染上色彩，使整体印花不够美观，印染效果不好。

　　5、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种覆膜型涤纶面料的仿蜡印花加工工艺，可以实现通过在印花加工时覆膜减少染料渗透，通过将覆蜡面料放置加温箱内进行加温，使混合蜡软化，随后控制挡板打开将铁粉铺洒在覆蜡面料上表面，同时部分铁粉进入软化混合蜡内，在控制加温箱使混合蜡冷却固化将铁粉包含在内，在利用吹风机将覆蜡面料表面多余铁粉吹至回收箱内，仅保留混合蜡内铁粉通过第一电磁铁对其进行吸引，使混合蜡对覆蜡面料进行下压并与防渗膜结合使渗透区不易渗入染料，从而使覆蜡面料印染效果更好。

　　11、s3：印花操作过程中，通过覆膜装置将铁粉洒在涤纶面料上使大量铁粉粘附在蜡上，在利用电磁铁吸附蜡内铁粉，随后进行印染；

　　17、进一步的，所述步骤s1中预处理包括处理液浸轧和烘干，通过处理液获得良好的润湿性,以便使得色浆均匀地进入面料，利用烘干保持面料恒定含湿率，以减少印花过程中的收缩变形。

　　18、进一步的，所述步骤s3中覆膜装置包括加温箱,所述加温箱内端上侧固定连接有存放盒，所述存放盒内设有铁粉，所述加温箱内端下侧固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁上端设有防渗膜，所述防渗膜上端铺设有覆蜡面料，所述加温箱左右两端分别固定连接有吹风机和回收箱，且吹风机与回收箱均与加温箱内端相通，通过第一电磁铁对铁粉的吸引和防渗膜的覆盖，从而有效的降低染料的渗透。

　　20、进一步的，所述步骤s5中平洗步骤包括冷水冲洗、75-85℃热水洗、85-95℃皂洗、二次75-85℃热水洗、烘干。

　　21、进一步的，所述步骤6中拉幅上浆处方包括淀粉10-20g/l、热水45-55℃、车速35-55m/min、烘房温度100-120℃、落布门幅比成品门幅大1-2cm。

　　22、进一步的，所述步骤s7中轧光整理包括：轧光机轧辊压力1.96×105n，轧光机工作温度150℃左右。

　　23、进一步的，所述加温箱上端内壁固定连接有第二电磁铁，且第二电磁铁位于存放盒上端，通过第二电磁铁的加装可以将覆蜡面料缝隙内铁粉吸出。

　　24、进一步的，所述存放盒包括盒体，所述盒体固定连接于加温箱内端，所述盒体下端转动连接有多个电动转柱，所述电动转柱外端固定连接有挡板，所述挡板远离电动转柱一端固定连接有密封块，通过电动转柱转动带动挡板闭合与打开进行铁粉铺洒，则密封块可以增加密封性，大大减少铁粉渗漏。

　　25、进一步的，所述覆蜡面料包括多个印花区、多个渗透区和多个混合蜡，多个所述渗透区分别位于一对印花区之间，多个所述混合蜡分别与多个渗透区粘接，通过混合蜡内含有铁粉被防渗膜吸引后对渗透区下压，从而使印花区印花更好。

　　28、(1)本方案通过在印花加工时覆膜减少染料渗透，通过将覆蜡面料放置加温箱内进行加温，使混合蜡软化，随后控制挡板打开将铁粉铺洒在覆蜡面料上表面，同时部分铁粉进入软化混合蜡内，在控制加温箱使混合蜡冷却固化将铁粉包含在内，在利用吹风机将覆蜡面料表面多余铁粉吹至回收箱内，仅保留混合蜡内铁粉通过第一电磁铁对其进行吸引，使混合蜡对覆蜡面料进行下压并与防渗膜结合使渗透区不易渗入染料，从而使覆蜡面料印染效果更好。

　　29、(2)本方案中步骤s1中预处理包括处理液浸轧和烘干，通过处理液获得良好的润湿性,以便使得色浆均匀地进入面料，利用烘干保持面料恒定含湿率，以减少印花过程中的收缩变形。

　　30、(3)本方案中步骤s3中覆膜装置包括加温箱,加温箱内端上侧固定连接有存放盒，存放盒内设有铁粉，加温箱内端下侧固定连接有第一电磁铁，第一电磁铁上端设有防渗膜，防渗膜上端铺设有覆蜡面料，加温箱左右两端分别固定连接有吹风机和回收箱，且吹风机与回收箱均与加温箱内端相通，通过第一电磁铁对铁粉的吸引和防渗膜的覆盖，从而有效的降低染料的渗透。

　　31、(4)本方案中加温箱上端内壁固定连接有第二电磁铁，且第二电磁铁位于存放盒上端，通过第二电磁铁的加装可以将覆蜡面料缝隙内铁粉吸出。

　　32、(5)本方案中存放盒包括盒体，盒体固定连接于加温箱内端，盒体下端转动连接有多个电动转柱，电动转柱外端固定连接有挡板，挡板远离电动转柱一端固定连接有密封块，通过电动转柱转动带动挡板闭合与打开进行铁粉铺洒，则密封块可以增加密封性，大大减少铁粉渗漏。

　　33、(6)本方案中覆蜡面料包括多个印花区、多个渗透区和多个混合蜡，多个渗透区分别位于一对印花区之间，多个混合蜡分别与多个渗透区粘接，通过混合蜡内含有铁粉被防渗膜吸引后对渗透区下压，从而使印花区印花更好。

　　2.根据权利要求1所述的一种覆膜型涤纶面料的仿蜡印花加工工艺，其特征在于：所述步骤s1中预处理包括处理液浸轧和烘干。

　　3.根据权利要求1所述的一种覆膜型涤纶面料的仿蜡印花加工工艺，其特征在于：所述步骤s3中覆膜装置包括加温箱(1),所述加温箱(1)内端上侧固定连接有存放盒(2)，所述存放盒(2)内设有铁粉，所述加温箱(1)内端下侧固定连接有第一电磁铁(3)，所述第一电磁铁(3)上端设有防渗膜(4)，所述防渗膜(4)上端铺设有覆蜡面料(5)，所述加温箱(1)左右两端分别固定连接有吹风机(6)和回收箱(7)，且吹风机(6)与回收箱(7)均与加温箱(1)内端相通。

　　4.根据权利要求1所述的一种覆膜型涤纶面料的仿蜡印花加工工艺，其特征在于：所述步骤s4中汽蒸车速为20-40m/min，温度为100-110℃。

　　5.根据权利要求1所述的一种覆膜型涤纶面料的仿蜡印花加工工艺，其特征在于：所述步骤s5中平洗步骤包括冷水冲洗、75-85℃热水洗、85-95℃皂洗、二次75-85℃热水洗、烘干。

　　6.根据权利要求1所述的一种覆膜型涤纶面料的仿蜡印花加工工艺，其特征在于：所述步骤6中拉幅上浆处方包括淀粉10-20g/l、热水45-55℃、车速35-55m/min、烘房温度100-120℃、落布门幅比成品门幅大1-2cm。

　　7.根据权利要求1所述的一种覆膜型涤纶面料的仿蜡印花加工工艺，其特征在于：所述步骤s7中轧光整理包括：轧光机轧辊压力1.96×105n，轧光机工作温度150℃左右。

　　8.根据权利要求3所述的一种覆膜型涤纶面料的仿蜡印花加工工艺，其特征在于：所述加温箱(1)上端内壁固定连接有第二电磁铁(8)，且第二电磁铁(8)位于存放盒(2)上端。

　　9.根据权利要求3所述的一种覆膜型涤纶面料的仿蜡印花加工工艺，其特征在于：所述存放盒(2)包括盒体(21)，所述盒体(21)固定连接于加温箱(1)内端，所述盒体(21)下端转动连接有多个电动转柱(22)，所述电动转柱(22)外端固定连接有挡板(23)，所述挡板(23)远离电动转柱(22)一端固定连接有密封块(24)。

　　10.根据权利要求3所述的一种覆膜型涤纶面料的仿蜡印花加工工艺，其特征在于：所述覆蜡面料(5)包括多个印花区(51)、多个渗透区(52)和多个混合蜡(53)，多个所述渗透区(52)分别位于一对印花区(51)之间，多个所述混合蜡(53)分别与多个渗透区(52)粘接。

　　本发明公开了一种覆膜型涤纶面料的仿蜡印花加工工艺，属于印花技术领域，一种覆膜型涤纶面料的仿蜡印花加工工艺，包括覆膜装置包括加温箱,加温箱内端上侧固定连接有存放盒，存放盒内设有铁粉，可以实现通过在印花加工时覆膜减少染料渗透，通过将覆蜡面料放置加温箱内进行加温，使混合蜡软化，随后控制挡板打开将铁粉铺洒在覆蜡面料上表面，同时部分铁粉进入软化混合蜡内，在控制加温箱使混合蜡冷却固化将铁粉包含在内，在利用吹风机将覆蜡面料表面多余铁粉吹至回收箱内，仅保留混合蜡内铁粉通过第一电磁铁对其进行吸引，使混合蜡对覆蜡面料进行下压并与防渗膜结合使渗透区不易渗入染料，从而使覆蜡面料印染效果更好。

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