本发明公开了一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，所述制备工艺步骤包括：S1、花型设计描稿、分色；S2、制网；S3、磨毛；S4、前处理；S5、水洗、开幅；S6、预定型；S7、打小样；S8、调浆；S9、印花；S10、蒸化；S11、水洗：S12、烘干以及相关整理剂浸轧、成品定型：所述织物的烘干温度为80‑110℃，所述相关整理剂浸轧包括防紫外线整理剂浸轧、冰凉感整理剂浸轧以及吸湿排汗整理剂浸轧，所述织物烘干后再采用防紫外线、冰凉感、吸湿排汗的相关整理剂浸轧、烘干，最后再进行拉幅定型；S13、轧光、轧花、

　　(19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 115976855 A (43)申请公布日 2023.04.18 (21)申请号 2.5 D06M 11/00 (2006.01) D06M 13/00 (2006.01) (22)申请日 2022.12.06 D06M 15/00 (2006.01) (71)申请人 宿迁桐昆宏阳印染有限公司 D06C 11/00 (2006.01) 地址 223699 江苏省宿迁市沭阳县沭阳经 D06B 3/10 (2006.01) 济技术开发区临港工业园 D06B 15/00 (2006.01) (72)发明人 沈建伦明楠吴晓波陆建兴 D06M 101/32 (2006.01) 钮线)专利代理机构 杭州派登特知识产权代理事 务所(普通合伙) 33378 专利代理师 陈志锋 (51)Int.Cl. D06P 1/16 (2006.01) D06P 1/48 (2006.01) D06P 3/54 (2006.01) D06P 5/20 (2006.01) 权利要求书2页 说明书7页 附图1页 (54)发明名称 一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺 (57)摘要 本发明公开了一种全涤纶仿蜡染印花布的 制备工艺，所述制备工艺步骤包括：S1、花型设计 描稿、分色；S2、制网；S3、磨毛；S4、前处理；S5、水 洗、开幅；S6、预定型；S7、打小样；S8、调浆；S9、印 花；S10、蒸化；S11、水洗：S12、烘干以及相关整理 剂浸轧、成品定型 ：所述织物的烘干温度为80‑ 110℃，所述相关整理剂浸轧包括防紫外线整理 剂浸轧、冰凉感整理剂浸轧以及吸湿排汗整理剂 浸轧，所述织物烘干后再采用防紫外线、冰凉感、 吸湿排汗的相关整理剂浸轧、烘干，最后再进行 拉幅定型；S13、轧光、轧花、成检以及包装。使涤 纶仿蜡染印花布具有良好的防紫外线、冰凉感、 A 吸湿排汗功能，大大提高了全涤纶仿蜡印花布的 5 服用性能。 5 8 6 7 9 5 1 1 N C CN 115976855 A 权利要求书 1/2 页 1.一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺步骤包括： S1、花型设计描稿、分色：采用八分色分色描稿软件按数码印花工艺描稿； S2、制网：蜡纹用的圆网采用125目的印花布，其开孔率达到13％～14％，感光胶层宜厚 度为0.1mm以下，以保证精细的蜡纹在曝光后的精度； S3、磨毛：在磨毛机上利用包覆在高速运转砂辊上的砂皮纸与织物紧密接触，通过机械 摩擦使织物表面起毛形成桃皮绒毛层，增加织物表面毛感和较好的手感； S4、前处理：使印染织物的毛效测试达到12cm/5min、瞬时毛效5cm/30s以上； S5、水洗、开幅 ：将染缸出缸的经前处理过的绳状布料退捻开幅成工平幅状布料，再进 行水洗洗掉布面上的浮毛，用冰醋酸2g/L布面调节至偏酸性PH值5‑6； S6、预定型：确保织物印花前幅宽和克重的稳定，保证布面平整，无纬斜纬弧； S7、打小样：使用大货调浆的原糊或用大货调制原糊的工艺调制的原糊，用深三元色或 浅三元色的不同染料调制色浆刮小样，确定每个花型每套色的染料工艺配方； S8、调浆：将海藻酸钠0 .5～1.5％、合成糊1.5～3％和分散增稠剂3～5％通过水91 .5～ 95％进行搅拌后形成低聚合度褐藻酸钠或半乳化糊的原糊；然后根据打小样的染料配方用 原糊进行调制色浆； S9、印花：通过圆网印花机对仿蜡防印花布进行印花处理 ，圆网印花机的车速为40‑ 60m/min,匀速生产保持正反面渗透一致，烘房的温度为180度； S10、蒸化：蒸化温度：185℃，蒸化时间：8min； S11、水洗：采用平幅水洗机进行水洗，平幅水洗机的第一格为流动槽，第二～三格为冷 水槽，第四～六格为90‑95℃热水、第七～十格为冷水槽； S12、烘干以及相关整理剂浸轧、成品定型：所述织物的烘干温度为80‑110℃，所述相关 整理剂浸轧包括防紫外线整理剂浸轧、冰凉感整理剂浸轧以及吸湿排汗整理剂浸轧，所述 织物烘干后再采用防紫外线、冰凉感、吸湿排汗的相关整理剂浸轧、烘干，最后再进行拉幅 定型； S13、轧光、轧花、成检以及包装。 2.根据权利要求1所述的一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，其特征在于：所述防紫 外线浸轧用浸轧液的制作方法包括：首先在干净的化料桶内加入15～45℃的温水，搅拌加 入防紫外线M，紫外固色剂再加入SCJ‑926，最后加水继续搅拌。 3.根据权利要求2所述的一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，其特征在于：所述织物 进行防紫外线浸轧以及后烘干后还包括冰凉感浸轧以及烘干步骤，所述冰凉感浸轧用浸轧 液的制作方法包括：首先在化料桶中加入15～30℃的温水，再加入凉爽整理剂COOL，搅拌搅 匀，然后加入低温固着剂SCJ‑937,最后加入水搅拌。 4.根据权利要求3所述的一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，其特征在于：所述冰凉 感浸轧中每升所述温水中加入凉爽整理剂COOL 30‑60g，低温固着剂SCJ‑93730‑60g。 5.根据权利要求3所述的一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，其特征在于：所述织物 进行防紫外线浸轧以及后烘干后还包吸湿排汗浸轧以及烘干步骤，所述吸湿排汗浸轧用浸 轧液的制作方法包括：首先在化料桶中加入10‑40℃的温水，再加入吸湿排汗整理剂SW，搅 拌搅匀，最后加入水搅拌，所述吸湿排汗浸轧中每升所述温水中加入吸湿排汗整理剂SW40‑ 50克。 2 2 CN 115976855 A 权利要求书 2/2 页 6.根据权利要求1所述的一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，其特征在于：所述步骤 S2中全涤纶仿蜡染印花布的块面花纹选用80～100目的圆网且开孔率增大14％～15％，上 0.2mm感光胶，使网孔的流槽贮浆量增多，以利于给予织物表面较多的色浆而渗向反面。 7.根据权利要求1所述的一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，其特征在于：所述步骤 S3中磨毛用的砂皮纸目数根据面料的密度和克重，选择砂皮纸进行一面重磨一面轻磨，所 述磨毛机的车速为45‑‑65m/min,磨辊转速为950r/min,张力为0.25mpa，包覆角读速为3。 8.根据权利要求1所述的一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，其特征在于：所述步骤 S4中的前处理包括将3kg增白剂、3kg六偏、3kg除油剂、2kg消泡剂、10kg份液碱以及10kg渗 透剂加入水中对印染织物进行浸泡清洗。 9.根据权利要求1所述的一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，其特征在于：所述步骤 S10中四～六格的热水槽内加入液碱或纯碱、以及保险粉，每万米印花布纯碱用量为7‑8kg， 保险粉用量为24～26kg。 10.根据权利要求1所述的一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，其特征在于：所述步 骤S11中每升所述温水中加入防紫外线 3 CN 115976855 A 说明书 1/7 页 一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺 技术领域 [0001] 本发明涉及仿蜡染印花布的制备方法技术领域，具体涉及一种全涤纶仿蜡染印花 布的制备工艺。 背景技术 [0002] 目前，蜡染布作为服饰面料主要分布在我国西南少数民族地区、东南亚和非洲西 部地区，发源地是中国，距今已有三千多年历史。前期用手工制作，就是手工在全棉布上经 过涂、绘画、染色、脱蜡和漂洗形成的。布要经过上浆，要反复浸泡、捶打、清洗和日晒。将纺 织好的布用草灰进行漂白并且洗净，然后将煮熟的芋头捣成浆糊状，涂抹在清洗干净的布 的反面，放在太阳底下晒干，用牛角把它磨平和磨光，石板当做天然的磨熨台。把白布平铺 在平稳的桌面上，进行点蜡花。点蜡的方式就是把蜂蜡放在一个陶瓷碗或者是金属器里，用 木炭灰使蜡融化掉，然后用铜刀蘸取蜡油在布上绘画。大多数地区都是按照剪纸花样来确 定要绘画的大致轮廓，后绘制出图案和花纹。 [0003] 手工蜡染布都是采用纯手工制作，生产效率低，产量少。随着需求量的增加，逐歩 釆用机械印染加工。19世纪50年代，荷兰人将机械印染加工的棉蜡染面料带进非洲。面料图 案古朴大方、颜色绚丽多彩、灵动时尚、面料颜色与非洲人黝黑细腻的皮肤形成鲜明的反差 对比 ，狂野中透着细腻，奔放中含着婉约，衬托出其独特的丰满和健美，对非洲女性来讲，蜡 染布不仅仅只是服饰用料，它还是外出时将婴儿紧护在背上的安全兜；是席地而坐小憩时 最舒适的坐垫；是劳作时精心呵护衣裙的围搭更是馈赠亲友时最精美的礼物。深受非洲人 民的喜爱。 [0004] 随着印染工业技术的发展，工业化蜡印生产工艺日益成熟。我国印染企业从20世 纪70年代末开始生产棉蜡染印花布，用蜡液对棉织物进行处理，经过印蜡、染色、甩蜡、退蜡 等工序，然后在织物上进行印花，印出自然活泼的蜡纹、深浓鲜艳的颜色、正反面颜色一致 的印花效果。由于蜡染印花工序长、成本高、蜡质去除难度大、污水处理成本很高，90年代我 们采用新工艺不再用蜡来生产从而产生了仿蜡染印花，可以做到真蜡印花的效果。当时主 要以棉布为主，到了21世纪末由于棉布成本高，底布用涤纶布代替产生了涤纶仿蜡染印花。 和棉仿蜡印花布相比 ，涤纶仿蜡印花布具有经久耐用、手感比棉布好、价格便宜、和棉仿蜡 布印花效果一致等特点，但是由于涤纶纤维的特点，同时也存在吸湿性不好、夏季穿着时比 较热、不吸汗、舒适度不好等缺点。目前对涤纶仿蜡染印花产品的服用性能研究较少，针对 这些缺点本发明提供相应的工艺技术解决方法，提高该产品的服用性能。 发明内容 [0005] 为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的在于提供一种全 涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，使涤纶仿蜡染印花布具有良好的防紫外线、冰凉感、吸湿排 汗功能，大大提高了全涤纶仿蜡印花布的服用性能。 [0006] 为解决上述现有的技术问题，本申请采用如下技术方案实现： 4 4 CN 115976855 A 说明书 2/7 页 [0007] 一种全涤纶仿蜡染印花布的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺步骤包括： [0008] S1、花型设计描稿、分色：采用八分色分色描稿软件按数码印花工艺描稿； [0009] S2、制网：蜡纹用的圆网采用125目的印花布，其开孔率达到13％～14％，感光胶层 宜厚度为0.1mm以下，以保证精细的蜡纹在曝光后的精度； [0010] S3、磨毛：在磨毛机上利用包覆在高速运转砂辊上的砂皮纸与织物紧密接触，通过 机械摩擦使织物表面起毛形成桃皮绒毛层，增加织物表面毛感和较好的手感； [0011] S4、前处理：使印染织物的毛效测试达到12cm/5min、瞬时毛效5cm/30s以上； [0012] S5、水洗、开幅 ：将染缸出缸的经前处理过的绳状布料退捻开幅成工平幅状布料， 再进行水洗洗掉布面上的浮毛，用冰醋酸2g/L布面调节至偏酸性PH值5‑6； [0013] S6、预定型：确保织物印花前幅宽和克重的稳定，保证布面平整，无纬斜纬弧； [0014] S7、打小样：使用大货调浆的原糊或用大货调制原糊的工艺调制的原糊，用深三元 色或浅三元色的不同染料调制色浆刮小。